合康变频第三代高压变频调速系统：无止境创新

从低压、防爆变频器再到高压变频器，合康变频始终致力于为客户提供高效、稳定的变频技术解决方案，持续改善能源利用效率。创新是合康变频发展的动力，然而这种创新精神并非天马行空，而是脚踏实地，贴近用户所需。

   出众的产品品质令其卓尔不凡，持续的创新脚步令其无限超越。在前行的道路上，合康变频始终紧跟时代的潮流，不断提升产品性能，推陈出新，使新品更加智能化。继第一代、第二代高压变频调速系统之后，合康变频第三代高压变频调速系统应运而生。作为高压变频器技术平台的升级，其目前基本实现了通用型高压变频器的所需功能，对于无传感器矢量控制、同步电机的矢量控制等原有机型也已经实现的高级功能。然而，时代的升华又赋予了该产品进步性与融合性。

进步性：功能完善、改进并扩充

 高压变频器的“分代”，主要是针对控制平台而言。合康变频第一代高压变频器是以Intel

的80196MC作为核心处理器，而第三代高压变频器则采用了TI的TMS320F28335，其核

心处理器速度大大提升，因而实时性更强。

 第三代高压变频器较之第一代而言，功能更加全面，。第三代产品增加了输出电压自动调

整功能，降低了电网波动对电机运行的影响，实现了输出中性点偏移功能，提高了功率单元故障时的功率输出能力。同时，它支持多组电机参数运行，便于切换、驱动不同电机。另外，第三代产品增加了输出缺相保护、输出单相接地保护、功率单元旁路保护、控制电源失电保护等功能，使保护功能更加完善。

 除此之外，第三代高压变频器还对原有技术进行扩充。例如在第三代产品中创新性地融入了中低压变频器技术中的V-F曲线技术，其不仅具备直线V-F，而且增加了抛物线V-F、三段V-F等多种V-F，针对不同的应用场合，可以选用不同的V-F曲线运行，以适应具体的工况要求。同时，第三代产品改进了飞车启动控制方法，使飞车启动和来电重起更加稳定可靠； 其外部用户端子可现场设置，可满足不同的系统要求。将低压变频器技术成功运用到高压变频器在国内外同行中尚不多见，而这种创新性的改变能使得产品系统更加稳定，从而更好地适应现场工况。

融合性：四位一体 全面升华

 据合康变频第三代高压变频调速系统项目负责人李永盼博士介绍，第三代高压变频调速系统融功率单元的旁路功能、输出中性点偏移技术、用户接口的可编程设置技术、功率单元的电子“熔断”技术为一体，并在第三代产品中发挥各自所长。

功率单元的旁路功能一直采用“整流桥+可控硅”的方式实现，由于可控硅属于半可控器件，通过电流为零时会自然关断，因此必须处于持续触发状态。然而触发功率较大，可控硅容易损坏，从而导致旁路失败。针对与此第三代高压变频器采用了双向IGBT作为功率单元旁路器件，使得产品工作效率提高，产品可靠性也逐步增强。

输出中性点偏移技术可在功率单元旁路出现故障时保证高压变频器继续运行，对高压调速系统非常重要。合康变频原有产品采用同层旁路，以每相5功率单元串联的高压变频器为例，如果A相第二个功率单元A2发生故障旁路，则同时使B、C两相的第二个功率单元B2、C2旁路，这样，高压变频器的输出电压就只能达到正常工作时的80%；采用中性点偏移技术后，当功率单元A2发生故障旁路时，其它功率单元仍然维持正常电压输出，只是A、B、C三相输出电压之间的相位发生变化（不再是120度），高压变频器的输出电压可以达到正常工作时的92%，因而提高了功率单元故障时高压变频器的输出能力，降低生产损失。

用户接口的可编程设置技术是针对高压变频器所面临的复杂工业环境及外部有限的控制端子数量而言的。由于用户接口的可编程设置技术的成功应用，第三代高压变频调速系统为用户提供了通讯接口和三路模拟输入、三路模拟输出、10路开关量输入、10路开关两输出。在10路开关量输入中有三路重要信号是专用的，而其他7路的功能都可以根据应用要求现场定义；类似地，10路开关量输出中有5路可以现场定义；通讯接口的总线形式以及通信参数、3路模拟输入、3路模拟输出也都可以进行现设置有关设置都在监视器上进行，因而使产品适应性强，并且应用灵活。

功率单元的电子“熔断”技术进行输入电流过流保护是目前高压变频器功率单元都采用的技术，其使用简单且材料成本低。但不同厂家、不同批次熔断器性能都会存在差别，对功率单元的保护可靠性欠佳；另外，其无法对功率单元的输入电流异常进行早期预警。处于上述考虑，在第三代高压变频调速系统中开发了电子“熔断”装置，采集每个功率单元的输入电流并进行反时限计算，判断各个功率单元的输入电流特征，超过一定的限值，则发出报警信号，甚至要求切断高压。